电气仪表安装与调试

一、电气仪表的作用

    电气仪表一般是对电力设施或机械设施中的某种因素进行检查或监控，进而检测到相关设备是否在正常合适的运行状态。比如电力设施中的湿度检测机、机车中的稳定测绘仪、通信行业中的光速计算器、电力系统中的各种开关等等，都属于电气仪表的使用范围。在传统的电力设施管理中，当系统发生故障时，对一些常见简单的故障进行预测是不可能实现的，通常需要采用排除法、经验法对故障点进行预测。但是在现代化电气系统设施中，电力设备管理人员一般只需要检测、观察电气仪表的运行状态就基本可以准确无误地判断出电力设备的运行情况。当系统中的某部分结构出现故障，难以正常运作时，电气仪表也会出现一定的警报提示，因此能够迅速准确地找到故障的位置，从而使设备维修时间缩短，损失减少。同时，电气仪表的使用对电气系统以及电力设备的智能化程度也有很大程度的提高，如通过电子计算机技术能够适时准确地对所控电气仪表的数据资料进行跟踪测试，进而对电气系统以及相关的电力设备进行全面智能化控制。因此，电气仪表在维护电气系统稳定运行、正常使用、排除故障、减少损失等方面有不可或缺的作用。

二、电气仪表安装前所需的准备工作

    电气仪表安装前需要进行的准备工作是要严格按照安装基本方法和基本原理，将各个部件根据方案要求安装成为一个系统，可以使之正常工作。因此，在对电气仪表安装之前，需要做好充分的前期准备工作，包括相关联设备、电路、管线、配件等部分的准备。安装过程中，应严格遵守相关的技术参数及设计要求，并对所有前期准备工作进行全面检测、校对调整等。对电气仪表的安装技术要求严格，包括仪表和相关管道的接连、仪表和检测控制室的接连以及所有仪表之间的连接，因此，需要对仪表的安装设计图纸认真进行技术分析，按照电气仪表设备的说明书、加工组件明细表、位置布置图以及仪表的方案图等进行相关操作准备，使整个前期准备工作做充分，为后续的仪表安装及调试做好前提工作。从而不会出现由于电路、管线、配件等准备工作不到位而引起的故障问题。

三、电气仪表的安装步骤与调试

    对电气仪表的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装调试工程顺利进行的前提。电气仪表安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目，其在施工阶段就要开始进行，需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的配合准备工作。进而按照相应的步骤进行安装调试：

1、安装仪表盘与现场一次点。电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，最后进行安装。

2、安装工艺管道与设备。在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，然后按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性。

3、安装检验仪表。安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。

4、安装保护箱和仪表配线。电气仪表安装工作结束后，应该继续安装仪表保护设施，这样可以有针对性的避免其他设施对仪表设备的损坏。此外，安装固定支架等配件也可以固定仪表，减少仪表被外力损坏。相应的操作中，仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。仪表保护设施也是安装需要考虑的问题，这样可以使整个配线施工更加方便，同时也提高了仪表安装的安全性、长久性。

5、调试电气仪表。在完成仪表安装后，调试工作人员应当尽快连接控制检测系统与电气仪表系统，进而对相应系统工程实施检测与调试，及时找出设备存在的问题，并对整个系统进行校验及试运行。这样，整个安装过程基本结束。针对电气仪表实际工作运行中的需要，应该不定期地对运行中的整个系统进行全面的检查，及时处理发生的问题，确保系统正常运作。难度大、技术高、人员广、种类多是电气仪表安装与调试的主要特征，因此，安装与调试电气仪表时，工作人员要重视电气仪表安装与调试在整个系统工程中的重要作用，严格参照设计方案、技术要求进行操作，并在后续工作中采取及时有效的保护措施，使电气仪表设备安装与调试工作安全运行。